庫卡機(jī)器人薄鋁板焊接的氣體浪費(fèi)問題，與工藝特性和供氣模式的不匹配直接相關(guān)。薄鋁板焊接多采用中小電流作業(yè)，熔池直徑相對較小，傳統(tǒng)供氣按固定的較高流量輸出，大量氣體未充分覆蓋熔池即逸散，浪費(fèi)率相當(dāng)可觀。庫卡機(jī)器人焊接不規(guī)則薄鋁板工件時，需頻繁調(diào)整運(yùn)槍速度和電流大小適配焊縫形態(tài)，電流增大時熔池?cái)U(kuò)張，固定流量難以全面覆蓋；電流減小時熔池縮小，多余氣體直接浪費(fèi)。更突出的是起弧階段的浪費(fèi)，傳統(tǒng)模式為避免起弧瞬間氧化，需提前數(shù)秒開啟氣體，而薄鋁板焊接起弧時間短，這段提前供氣的浪費(fèi)尤為明顯。換件和焊槍清理時的待機(jī)消耗，也讓整體氣體成本進(jìn)一步增加。
WGFACS節(jié)氣裝置針對庫卡機(jī)器人薄鋁板焊接的典型工況，預(yù)設(shè)了專項(xiàng)節(jié)能策略。焊接常規(guī)厚度的薄鋁板時，庫卡機(jī)器人采用中小電流作業(yè)，裝置會自動將流量降至適配的較低水平，同時通過優(yōu)化氣嘴出口的氣流形態(tài)，使氣體形成緊貼熔池的層流氣幕，避免小流量下出現(xiàn)保護(hù)盲區(qū)。焊接不規(guī)則焊縫時，庫卡機(jī)器人調(diào)整運(yùn)槍速度和電流，裝置會同步適配：速度提升時適當(dāng)增加流量，防止氣流被高速運(yùn)槍帶偏；速度降低時相應(yīng)減小流量，避免冗余。焊接拼接薄鋁板時，針對焊縫間隙變化，裝置能根據(jù)電流波動實(shí)時微調(diào)流量，確保間隙處熔池的充分保護(hù)。
WGFACS節(jié)氣裝置的核心價值，在于破解了庫卡機(jī)器人薄鋁板焊接中“節(jié)能與保護(hù)”的矛盾。其并非簡單降低流量，而是通過與庫卡機(jī)器人參數(shù)的深度聯(lián)動，讓氣體供給精準(zhǔn)匹配薄鋁板焊接的動態(tài)需求。對于采用庫卡機(jī)器人進(jìn)行薄鋁板焊接的企業(yè)，這類裝置不僅能直接降低氣體成本，還能通過提升焊接質(zhì)量、減少返工間接創(chuàng)造價值。隨著薄鋁板焊接在家電、汽車等行業(yè)的應(yīng)用擴(kuò)大，WGFACS節(jié)氣裝置的適配價值將進(jìn)一步凸顯。