盡管數字化的腳步已經長驅直入地邁進了制造業，業內巨擘甚至已經部署智能化工廠，但在中國廣闊的市場環境下，依然存在著相當一部分亟待解決自動化需求的企業。
因此，在將目光放在更加“互聯網”的平臺、架構等理念的同時，KUKA機器人示教器維修，性能穩定、符合當下發展需求的制造裝備同樣值得關注，畢竟那才是終端企業穩步發展的根基。
8月31日，由山崎馬扎克（中國）有限公司主辦，KUKA機器人電路板維修，寧夏小巨人機床有限公司承辦的智能@制造2018——自動化及綜合應用展示會拉開帷幕，在面向自動化行業展示馬扎克中國最新產品技術的同時，從智能裝備的角度為工業自動化行業的發展打開新思路。
工廠之間，領略現代制造
從展示會的名稱就可以看出，本次展示會主要展示了馬扎克銀川工廠中的自動化及綜合應用的產品方案。gongkong®有幸對展示會的全程進行了獨家視頻直播，工廠參觀環節受到了行業用戶的廣泛關注。
本次直播參觀的是馬扎克銀川工廠，即寧夏小巨人機床有限公司（以下簡稱“小巨人公司”），作為馬扎克在中國的第一座工廠，小巨人公司在2000年成立之初就被譽為中國第一座智能網絡化機床制造工廠，工控小編此次前往銀川的重要目的之一就是揭開它的神秘面紗。
小巨人公司匯聚了馬扎克最先進的生產工藝與管理軟件，在建廠初期小巨人公司就引入了自動化單元、柔性制造單元等馬扎克最先進的生產裝備。各式立、臥式加工中心、立/臥式車削中心及光纖激光加工機等應用在加工工廠飛速運轉，吸引了現場很多終端用戶的駐足。
產線的智能化離不開信息化的管理，工廠內所有加工設備運行狀態數據通過全球通用的通信協議MTConnect，連接到馬扎克特有的SMOOTH MONITOR AX監控系統，由SMART BOX為網絡和信息安全保駕護航，從而實現數據的收集、分析和反饋，對生產過程進行改善和指導。
同時，工廠內的品質管理也融入了信息技術，小巨人工廠采用數字化品質管理系統，從加工零件的檢測到成品機床的工序制造記錄，都實現電子化和可追溯化，并充分利用數據統計分析功能改善產品質量。PDM產品數據管理、CRM客戶關系管理系統、MASS裝配進度管理等智能軟件將制造技術與數字技術，智能網絡技術等集成用與整個的設計，生產管理和服務的全過程中。
此外，本次展示會人流最擁堵的還要數自動化及交鑰匙工程案例展示區，重點展示了專門從事交鑰匙項目的夾具、自動線的設計、制造、裝配調試及服務。為了更快速、高效設計出更適合客戶生產情況的自動線產品，小巨人公司還引入自動化仿真及離線編程，KUKA機器人示教器維修，通過仿真模擬對售前方案的可實施性及節拍進行預判，使抽象作業方式變得更加形象具體。
整個工廠整齊有序，設備在數字化系統的監控下有條不紊地運行，高精度的加工中心能夠快速加工出形狀復雜、要求嚴格的產品，滿足了工控小編對于現代制造工廠的全部幻想，參觀后的最大感受，怎么說呢……倆字兒，舒服。
行業講座，解鎖專家思路
除了大開眼界的工廠參觀，馬扎克還準備了滿滿的“精神食糧”，特別安排了不同業務部門的專家，為參會用戶分享了諸多實用的技術和案例。
山崎馬扎克（中國）有限公司激光科技分公司總經理黃義
山崎馬扎克（中國）有限公司激光科技分公司總經理黃義直接在工廠開講，分享了馬扎克激光機在建筑行業、農用機械、電梯行業、流體行業、軌道交通、工程機械、汽車服務業、健康行業、物流行業、新能源汽車行業等的應用。
“給我一張圖紙，我還給你成品。”山崎馬扎克（中國）有限公司工程技術部副部長、資深技術專家莫悅則介紹了馬扎克交鑰匙工程當中的明星產品；
Mazak iSMART Factory是Mazak海內外所有工廠智能化的對策，寧夏小巨人機床有限公司信息部部長、資深技術專家李旭平為現場用戶介紹了小巨人公司在智能制造方面的實踐經驗。
通過數據價值和網絡通信提升制造水平是大勢所趨，而以自動化生產和智能制造為基礎的智能工廠的應用是制造業發展升級的必由之路。
本次展示會正是小巨人公司縱觀行業發展趨勢、專注自動化、著眼當下、順勢而為的綜合體現，通過不斷與用戶企業的合作，小巨人公司將為當前全球經濟下行壓力下的中國制造業升級提供強大助力。