拓斯達董事長吳豐禮：工業機器人的全鏈服務邏輯
2018年10月19日，在“BATi智能制造·智能產品論壇”上午的嘉賓分享環節中，拓斯達董事長吳豐禮發表了主題為“工業機器人的全鏈服務邏輯”的演講，與眾嘉賓分享了拓斯達進行工業機器人全鏈服務的經驗。以下為筆者總結的吳豐禮的精彩觀點：
1、未來的世界一定是智能制造、軟硬結合加服務的模式。
2、當前制造業自動化需求的關鍵詞,分別為：跨界競爭、價格戰、成本提升、招工難、核心技術缺乏以及工業化程度不平均等六大點。
3、現在所有的制造業都面臨著“三轉”，分別是轉型、轉移和不斷地轉。這“三轉”也是當下企業應對之道。
4、整個智能制造是由淺入深的過程。剛開始是做簡單的人工替代，但事實上越簡單的東西它可復制性越強，所以真正能夠產生作用的反而是看似簡單、技術含量不高，但事實上它的作用也是最明顯。
5、智能制造中領域中，3C、汽車、光電、新能源和醫療這五個行業需求量是比較大的，同時這幾個行業已經往前走了一步。
以下為筆者整理的吳豐禮演講全文
尊敬的各位領導，尊敬的各位企業家朋友，大家好！我是拓斯達的吳豐禮。非常榮幸有這個機會跟大家分享我對智能制造的理解，我演講的題目是《工業機器人的全鏈服務邏輯》。
說到工業機器人，今天我們還會談到工業互聯網。我認為，未來的世界一定是智能制造、軟硬結合加服務的模式。談到智能制造，其實所有的機會是來自于一些行業的痛點。大家都講危在行業，但是機在企業，危當中一定誕生著機會。
關于目前智能制造的問題，有些關鍵詞我們得先來回顧一下。
第一個關鍵詞是跨界競爭。前段時間我跟很多企業家交流過，尤其是在制造業這個領域。現在非常明顯，在制造業這個領域，曾經做汽車的，現在開始進入到家電領域了；做家電的，又進入到其他領域了。這其實意味著，跨界的競爭無處不在，所以緊接著下來就是價格戰。因為每一個行業對于成本的管控是不一樣的，一旦跨界了，對價格上的戰爭就開始了。
跟著就是整個行業的成本，從原材料、到人工、到管理層都在上升。同時，我們也看到當下的招工難，尤其是核心技術取法，包括產業工人的素質，還有工業化程度的不平衡，這些都是制造業的現狀。
當然這些現狀其實也給我們帶來了機會，所以我們所有的探討都是基于現狀，在一些痛點的基礎上尋找這個行業的機會。
如何進行工業機器人的全鏈服務
第一，行業細分，用最成熟的解決方案讓客戶實現最性價比的投資。因為每一個行業，它的工藝、場景是不一樣的，所以我們把行業進行了細分。待會我會簡單給大家匯報一下我們對于行業是怎么理解。
第二，依托有競爭優勢的核心硬件服務于系統集成商共同完成解決方案。因為每一個行業應用場景不一樣，所以我們是在各個行業、各個工藝領域去集合了各個不同的合作伙伴。這里面主要是應用層的，就是集成商這一層。
第三，以客戶需求為導向，整合可以整合的所有資源滿足客戶需求。剛才高總已經講到了，現在是互聯互通的世界，所以我們會整合各方面資源圍繞客戶需求展開解決方案的探討。
拓斯達主營業務是智能服務產品，它分為兩個方面。
第一，以工業機器人為核心的智能制造，它主要基于EatherCAT、總線控制器。在這個基礎上，我們的系統是開放的。當客戶距離我們1千公里、2千公里時，我們在后臺可以實現無線傳輸。同時，機器視覺系統，機器人維修，機器人和視覺是可以相嵌在一起的，所以不需要在機器人外面再加一個控制器，直接在機器人本體上就實現了。
第二，以系統控制為核心的工業互聯網。因為所有的機器人控制器是基于自己的控制系統，所以在數據采集方面天然就有優勢。因此在客戶那里，不管是做什么動作，或者是實現什么樣的工藝，我們都可以在前臺直接采集數據，為客戶提供無線的傳輸。基于大數據，我們實現了云端仿真，最終數據會通過制造上云的方式，為客戶提供MES，包括生產管理系統。我們這個模式就是“硬件+軟件+服務”的模式。
這就是我們現在為客戶做的，通過本體制造，加上系統集成，同時基于軟件開發，最終形成工業互聯網。我們的整體解決方案，從最基本公司的水、電、氣入手，因為這屬于工業1.0，最簡單的能源管理。
事實上這個看似最簡單，但是卻是為客戶價值輸出最大的一塊。大家都在思考智能制造減少的是人工，事實上對于一個制造業企業來說，它最大的成本是在水、電、氣這些能源的損耗，這些是看不見的。
過去的制造業中，我們習慣于每天算的都是人力成本和固定開支，事實上，每天消耗的電、水、氣，這些看不見的開支才是最大的損耗。如果通過數據化的管理，通過能源的集約型配置，是可以完全實現成本降低的。所以我們從工業1.0開始，從最基礎的開始做。
所有的制造業都面臨著“三轉”
在此基礎上，我們才開始做智能裝備的升級。當然也有很多制造業，前兩天在一個機器人行業的交流會上，我開玩笑說，現在所有的制造業都面臨著“三轉”。哪“三轉”呢？包括思貝克、拓斯達，我們都到“三轉”上去投資了。所謂“三轉”：
第一，轉移。作為制造業來講，都希望往產業密集、工業鏈非常好的地方去轉，所以第一個是轉移，從深圳慢慢往東莞轉。出于成本的考慮，所以產業轉移是趨勢。
第二，轉型。轉型也是升級的一部分，從過去的人工作業、到半自動化、到全自動化、再到信息化、最終再到“信息+自動化”智能，這就是從轉移到轉型。
第三，庫卡機器人驅動器維修，不斷的轉。就是我剛才說的跨界競爭，整個產業不斷的往前推進。
這“三轉”是當下企業應對之道。在這個基礎上，我們給客戶提供的是智能裝備。這個智能裝備既有解決方案的應用層，又有以機器人為核心的設備層。
再接下來是信息化，庫卡機器人驅動器維修，因為信息化能為客戶帶來的是管理成本大幅度降低。這一塊我就不細展開，因為今天主是談工業互聯網，接下來會有很多嘉賓帶來主題演講。
說到工業互聯網，第一層是核心零部件。
它相當于做面包的面粉，因為它是基礎層。中國目前核心零部件基礎領域就是三個方面，分別是結構減速器、控制器和伺服驅動。
目前我們實現了控制器和伺服驅動，這兩個都是基于底層的基礎研發。在此基礎上，我們再提供綜合解決方案“硬件+軟件+應用”，最終形成了工業大數據。這就是我們為客戶提供的全產業鏈的服務邏輯。
“鐵三角”模式
目前針對制造業，我們提出了自己的解決方案“鐵三角”模式。那么什么是“鐵三角”？