說起數(shù)字化時代，就不得不提能夠自動分揀貨物的倉庫機器人。在不少制造、物流等企業(yè)里，它無處不在，既可以精確識別貨物的位置，直接從貨架上分揀商品，還能夠自動導航，規(guī)劃貨物運輸行進路線，自動避讓貨架與障礙物。諸如此類“聰明”的產(chǎn)品，不再只是科幻片里吸引眼球的道具，科技服務人類生活早已不再新鮮。現(xiàn)在，越來越多具有個性化設計的智能制造產(chǎn)品，正在融入人們的日常生活，成為家庭中的一份子。
隨著數(shù)字化的發(fā)展，新型制造業(yè)呼之欲出！德國政府在2013年4月舉行的漢諾威工業(yè)博覽會上發(fā)布《工業(yè)4.0戰(zhàn)略計劃實施建議書》，提出高技術戰(zhàn)略“工業(yè)4.0”，旨在提升制造業(yè)的智能化水平。對制造企業(yè)來說，墨守成規(guī)不再可行。制造企業(yè)必須積極尋求以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算為代表的新ICT技術，實現(xiàn)員工、應用系統(tǒng)、智能機械設備之間的互聯(lián)互通，從而獲得商業(yè)的主動權(quán)。
今天，我們就共同來探討一下，制造企業(yè)如何從“制造”邁向“智造”：
敏捷網(wǎng)絡的生產(chǎn)現(xiàn)代化
在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，企業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)是如何把領先的新技術，應用于已運行數(shù)十年的現(xiàn)有基礎架構(gòu)。比如，很多工廠建設在網(wǎng)絡無法良好覆蓋的地方，嚴重影響連接、傳輸、設備性能。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的前沿技術，則依賴動態(tài)帶寬分配的機制，來確保實時、可靠、高質(zhì)量的視頻系統(tǒng)運行與大數(shù)據(jù)分析。此時，超低時延通信成了流程控制與環(huán)境系統(tǒng)不可或缺的要素。
盡管面臨各種高壓需求，大多數(shù)工廠目前依然使用著過時的技術，無法為卓越的運營提供可靠基石。
要解決這些問題，制造企業(yè)必須采取新的方式，無線工廠是其中的一種途徑。比如，華為研發(fā)的敏捷網(wǎng)絡系統(tǒng)，可以幫助制造企業(yè)部署基于eLTE的領先系統(tǒng)，實現(xiàn)靈活、分布式Wi-Fi聯(lián)網(wǎng)。同時，高帶寬和低時延也保證了在新的生產(chǎn)環(huán)境中，順利部署面向未來的系統(tǒng)，實現(xiàn)現(xiàn)有基礎架構(gòu)的升級。
互聯(lián)互通的數(shù)據(jù)中心
智能制造的一大關鍵，是在企業(yè)內(nèi)部，以及企業(yè)與合作伙伴、供應商、客戶之間，實現(xiàn)有效的協(xié)作，而數(shù)據(jù)中心可以促進業(yè)務流程的監(jiān)控、監(jiān)督、控制。所以，工業(yè)機器人維修，要確保數(shù)據(jù)中心與制造過程完全互聯(lián)互通，對于企業(yè)來說至關重要。要達到這一目標，準確的互聯(lián)互通、適當?shù)娜萘俊⒖煽康臄?shù)據(jù)備份與數(shù)據(jù)恢復、端到端的管理能力、可擴展的潛力、完善的安全規(guī)定缺一不可。
協(xié)作安全的研發(fā)網(wǎng)絡
當信息在跨部門或跨地區(qū)，無縫、安全地共享時，研發(fā)活動才能發(fā)揮最大效用。因此，制造企業(yè)亟需優(yōu)化內(nèi)外網(wǎng)之間的通信。研發(fā)活動通常面臨諸多問題，包括高昂的網(wǎng)絡部署成本，復雜的網(wǎng)絡運維，有限的工作效率，以及高度敏感數(shù)據(jù)的安全風險。通過部署智能技術來推動研發(fā)活動，不僅與提高業(yè)務績效與促進創(chuàng)新密不可分，也將決定企業(yè)能否鞏固其達成的技術里程碑。
現(xiàn)代化的信息安全管理
數(shù)據(jù)或許總會存在著安全漏洞的隱患，庫卡機器人，但當相應的安全措施到位時，機器人維修，互通互聯(lián)在協(xié)作上的優(yōu)勢遠勝過風險。現(xiàn)代化的安全管理必須支持制造過程，具體的途徑包括提供外部接口管理控制、未經(jīng)授權(quán)的終端接入控制、USB存儲設備、移動終端數(shù)據(jù)加密以及遠程數(shù)據(jù)清理能力。歸根結(jié)底，現(xiàn)代化的安全管理目的就是保障數(shù)據(jù)的安全性。
擁抱數(shù)字化時代
制造業(yè)必將不斷涌現(xiàn)新的技術，幫助實現(xiàn)行業(yè)互連，形成可協(xié)調(diào)不同系統(tǒng)的網(wǎng)絡，以實現(xiàn)最佳的安全性與性能。該領域內(nèi)的主要參與者正開始集成系統(tǒng)，使網(wǎng)絡運行在實時協(xié)作中。與此同時，華為作為全球領先的信息與通信（ICT）解決方案供應商之一，始終致力于運用效率和創(chuàng)新等方式來推動業(yè)務。
2016年，華為與GE宣布戰(zhàn)略合作，雙方基于GE創(chuàng)新的Predix工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IoT）應用平臺以及華為領先的物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關、網(wǎng)絡控制器、連接管理平臺、大數(shù)據(jù)計算平臺等信息通信技術（ICT）及基礎架構(gòu)進行聯(lián)合創(chuàng)新，攜手開發(fā)、推廣和交付新型工業(yè)數(shù)字化和自動化解決方案。
2016年，華為與國際領先的機器人技術供應商庫卡（KUKA）開展聯(lián)盟合作，將共同為歐洲和中國的工業(yè)市場開發(fā)智能制造解決方案；華為還與ABB簽訂合作備忘錄，雙方共同研發(fā)將基于4GLTE的華為產(chǎn)品和技術應用到ABB的機器人和工業(yè)自動化解決方案中，實現(xiàn)機器人的遠程無線監(jiān)控管理、配置、運維、大數(shù)據(jù)應用和可視化智能生產(chǎn)。此外，在歐洲市場，華為高性能計算（簡稱HPC）解決方案已經(jīng)為多家全球頂級的汽車制造商和一流的科研院所成功部署多個大型高性能計算集群。
將來，制造流程仍亟待經(jīng)歷一場始于基礎操作的技術革命。只有擁抱數(shù)字化時代，制造企業(yè)才能安全高效地跟上當前的需求，追求未來的增長，從而創(chuàng)造下一個智能制造的時代。