ABB互聯(lián)服務(wù)助力Olofsfors用鋼鐵鍛造未來工廠
abbAbility™互聯(lián)服務(wù)可將機器人事故率減少25%，響應(yīng)速度和問題解決速度提高60%。今天，讓我們一起來看看瑞典的一家工廠是如何獲益于這項數(shù)字化服務(wù)的！
Olofsfors成立于1762年，是一家成功的瑞典林業(yè)和建筑業(yè)硼鋼產(chǎn)品開發(fā)商和制造商。其總部和唯一的工廠均位于斯德哥爾摩以北約600公里的北馬靈市，在這里，有超過30臺abb機器人組成的隊伍用于材料處理和弧焊。
自從15年前Olofsfors購買了第一臺ABB機器人（一臺IRB2400），Olofsfors便與ABB建立了長期穩(wěn)固的合作關(guān)系，www.twshmhelmet.com，并且一直以來持續(xù)增長。2016年，Olofsfors與ABB的客戶服務(wù)團隊簽訂了生命周期分析合同，以了解機器人運行狀態(tài)及服務(wù)需求。
此前，對機器人的服務(wù)都是由內(nèi)部或其他供應(yīng)商提供。通過監(jiān)控分析發(fā)現(xiàn)，有四臺IRB1400弧焊機器人都處于廢棄生命周期階段，意味著該機器人和其備件都已停產(chǎn)。根據(jù)ABB的性能改進建議，Olofsfors下了更換訂單，訂購四臺全新的IRB1600ID機器人。
ABB專業(yè)的服務(wù)建議，完善的的服務(wù)協(xié)議和機器人生命周期分析的詳盡可靠的結(jié)果，庫卡機器人，打動了Olofsfors，并與ABB簽訂了三年服務(wù)協(xié)議，以提高機器人隊伍的性能、可用性并延長其使用壽命。服務(wù)涵蓋了預(yù)防性維護，6小時內(nèi)快速現(xiàn)場響應(yīng)、生命周期管理和ABBAbility™互聯(lián)服務(wù)。
ABB在瑞典的區(qū)域銷售經(jīng)理AndersLundkvist說：我們給Olofsfors和我們最大的一家汽車行業(yè)客戶安排了一次會面，并請這家汽車行業(yè)的客戶分享他們使用到ABBAbility™互聯(lián)服務(wù)的經(jīng)驗及價值。
Olofsfors的維護經(jīng)理Leif.keHolmlund表示：了解ABBAbility™能為我們提供的服務(wù)后，我們決定連接所有機器人加入互聯(lián)服務(wù)，包括：狀態(tài)監(jiān)測和診斷、備份管理、機器人評估和資產(chǎn)優(yōu)化。我們計劃將myRobot儀表盤投到工廠的屏幕上，以便能快速查看狀態(tài)。
如今，全球40個國家已有750多個客戶現(xiàn)場超過7000臺ABB機器人連接了ABBAbility™互聯(lián)服務(wù)，已交付的機器人中超過40000臺配備嵌入式連接功能。每臺新ABB機器人都可以連接該服務(wù)，以利用先進的數(shù)字化技術(shù)，提升機器人性能和可靠性。
當(dāng)我們需要從傳統(tǒng)的對單個機器人"拆解和修復(fù)"型維護過渡到對30多臺，甚至更多機器人進行遠程監(jiān)控時，ABB的服務(wù)協(xié)議就是完美匹配。
當(dāng)機器人越來越多，這就更有意義了，大大簡化了我們的服務(wù)需求規(guī)劃。ABB機器人的內(nèi)置連通性，工業(yè)機器人維修，以及將機器人連接到ABBAbility™互聯(lián)服務(wù)平臺是這種過渡的關(guān)鍵推動力。未來，我們將繼續(xù)連接所購買的ABB機器人，并通過myABB注冊所有其他ABB產(chǎn)品，Holmlund說。