工業(yè)4.0之變革：自動化到智能工廠的飛躍
工業(yè)4.0的興起意味著舊IT在走向新IT的變革時代，即由自動化向智能化的轉(zhuǎn)變。而它的本質(zhì)就是數(shù)據(jù)，包括智能產(chǎn)品數(shù)據(jù)、企業(yè)運營的數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)等等。隨著數(shù)據(jù)、技術(shù)的發(fā)展和變革，工業(yè)4.0將推動傳統(tǒng)企業(yè)的自動化向完全互聯(lián)和柔性系統(tǒng)的飛躍。
億歐智庫解讀了德勤發(fā)布的最新報告《智能工廠》，供行業(yè)人士參考。以下是億歐智庫為您帶來的分享：
自動化與控制發(fā)展至今，已達數(shù)十年之久。然而，隨著技術(shù)能力的飛速提高、日益復(fù)雜的供應(yīng)鏈與全球離散化生產(chǎn)及需求、與日俱增的競爭壓力、基于信息技術(shù)與運營技術(shù)整合的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和人才方面面臨的挑戰(zhàn)，促使智能工廠的發(fā)展。
何為智能工廠？
智能工廠是一個柔性系統(tǒng)，工業(yè)機器人維修，能夠自行優(yōu)化整個網(wǎng)絡(luò)的表現(xiàn)，自行適應(yīng)并實時或近實時學(xué)習(xí)新的環(huán)境條件，并自動運行整個生產(chǎn)流程。在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)，清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控率、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)等。這體現(xiàn)出了智能工廠的五大特征：互聯(lián)、優(yōu)化、透明、前瞻和敏捷。
基于它的特征，通過不斷分析，揭示亟待修正與優(yōu)化的資產(chǎn)績效問題可提高資產(chǎn)效率；通過快速預(yù)測并識別質(zhì)量缺陷優(yōu)勢可提高質(zhì)量，打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；通過優(yōu)化流程，預(yù)測庫存可降低企業(yè)成本；通過智能化的流程和學(xué)習(xí)決策可保障工人操作安全與產(chǎn)品的可持續(xù)發(fā)展；通過多種數(shù)字化及物理技術(shù)，促進其信息流動與傳遞，KUKA機器人維修，將推動數(shù)字化供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展。
智能工廠的本質(zhì)要素
智能工廠的發(fā)展包括數(shù)據(jù)、技術(shù)、流程和安全。其中數(shù)據(jù)是它的命脈，基于系統(tǒng)性的數(shù)據(jù)分析，KUKA機器人電路板維修，將有助于推動各流程順利展開，檢測運營失誤，并真實反應(yīng)現(xiàn)實世界中設(shè)計與流程的變化。而技術(shù)是使其得以實現(xiàn)的工具，包括分析技術(shù)、增材制造、機器人技術(shù)、高性能計算等，將不同資產(chǎn)和不同設(shè)備關(guān)聯(lián)起來，實現(xiàn)經(jīng)營活動的數(shù)字化。這業(yè)將改變傳統(tǒng)流程和管理模式，自主系統(tǒng)能夠在無人敢于的情況下進行復(fù)雜的決策，促使改變員工的職責(zé)和工廠的組織架構(gòu)。但與此同時網(wǎng)絡(luò)安全也成為其中的重點。
智能工廠終極形態(tài)
智能工廠的模式和建立如同它的概念本身一樣靈活，可以根據(jù)自身情況以及所面臨的挑戰(zhàn)或機遇制定和實施計劃。
從小處著手、立足于工廠的實際需求，結(jié)合了工廠內(nèi)部和整個數(shù)字化供應(yīng)鏈的相關(guān)要素，便可將解決方案推廣到其他資產(chǎn)、生產(chǎn)線和工廠，從而有機會創(chuàng)造巨大價值。當然這不局限于技術(shù)層面，它是一個可不斷挖掘靈活性、互聯(lián)性和透明度等多種特性的解決方案。所以智能工廠的終極形態(tài)還遠未達到。