近兩年來，3C電子行業以迅雷不及掩耳之勢迅速成為機器人行業爭搶的香餑餑，這一市場不僅引來國外企業的周密布防，而且也讓國內眾多企業有了新的機會。從整體上而言，我國3C電子行業多以華南區的電子消費品的市場應用空間最為巨大，但機器人應用難度也是行業之最。
以手機行業為例，目前我國手機制造巨頭當屬富士康、華為等，他們有意投入更多智能化制造設備，機器人的應用備受關注，但由于手機等產品本身的周期屬性和生產工藝要求，現有的一些機器人類別難以全面的、完整的、高性價比的替代人工，因此，機器人應用尚處于探索時期。
應用情況
我國3C產業的自動化需求主要在部件加工，如玻璃面板、手機殼、PCB等功能性元件的制造；裝配和檢測；部件貼標、整機貼標等方面。現狀是部件自動加工，且都是小部分自動化，大部分全人工。于全球而言，我國在3C領域的機器人應用還遠遠不夠。
以手機通訊為例，手機生產分為貼片、測試、組裝3大環節，共80多道工序。每一道工序對于生產環境要求都很高，所以車間有溫濕度、靜電防護等設備。以深圳為例,其電子制造公司每日產能可以以百萬計算，這就有引入機器人的基礎。而包括一些手機外殼、玻璃、蓋板在內的零部件制造技術，其工藝和設備都相當成熟，有很高的自動化發展的可能性和可操作性，整體而言，目前在整個電子產品的組裝環節自動化程度很低，3C行業的的自動化目前還停留在單站階段。
市場機遇與挑戰
競爭的變化促使3C電子廠商生產效率的革新，以便快速的響應市場變化以及產品更新，更高效能的生產制造能力，更高品質的產品管理質量控制。敏捷制造，柔性制造，精益制造成為3C電子生產企業的發展方向，而工業機器人的特點正迎合這一發展方向和制造趨勢：高精度、高柔性、高精度。
以通訊為例，2000年到2014年，中國手機產量增長了66倍。快速增長的手機行業在一定程度上也推動了裝備技術的技術升級。3C產業對機器人靈活性和精確度的要求更高，在這方面，我國企業有與國際巨頭同臺競爭的機會。珠三角地區超過1.2萬多億元產值的3C產業會成為珠三角工業機器人發展的強大支撐，3C領域將是工業機器人發展的一個新機會、新市場。
隨著對3C電子產業的重視，2014年以來，KUKA機器人示教器維修，A股先后有十幾家機器人概念公司涉足、加碼3C行業市場，一類是核心零部件、機器人人本體產品制造商，庫卡機器人，另外一種是系統集成商方式，對工廠進行交鑰匙改造。無論是國際知名機器人企業，還是國內各大機器人廠商，紛紛將目光瞄準3C電子行業。扎根華南也成為他們一致的選擇。然而，不同于其他行業，3C電子產業本身的特性決定了其自動化應用的難度和過程。
新戰略機器人研究所認為，3C及手機行業目前最關鍵的問題不是趕著風上機器人，如果沒有系統的支持，自動化無法滿足大規模生產需求，單純去采購機器人意義不大。目前機器人廠商與需求方缺乏交流和溝通，了解機器人的不了解生產，懂生產的不懂機器人，整個系統的設計要基于不同工廠定義軟體的架構。所以，關鍵不是上馬機器人，而是背后支撐工廠開放運作的整個體系的柔性部分。
手機產業機器人應用情況
手機相關制造商在自動化過程的難點與成本分析
手機產品運用自動化是行業發展的必然，以機器人為代表的新型自動化設備尤為關注手機制造企業的情況。然而，對于手機廠商而言，自動化運用過程中遭遇的難點和成本問題通常需要設備提供商加以重視和解決。
目前，手機產品的絲網印刷、手機蓋板、精雕機、CNC等設備開始增加上下料環節，逐步形成全自動工作站形式，但并沒有形成全自動化的流水作業。帶自動化檢測，上下料的設備，毛利空間一般在100%以上。
這些工序的難點在于所有自動化設備的設想都是設備商廠家的想法，使用廠家如藍思科技、伯恩光學、歐菲光等很少參與，或使用廠家提出要求，設備廠家做改良。其次，精雕、CNC與絲網印刷設備的設備技術跨度大，大家都在做一個環節，很少連貫思考整個生產流程，而懂整個生產流程的人，又不太懂設備。
手機代工廠的自動化演進
目前，機器人在手機、3C電子行業代工廠的使用、檢測、裝配和包裝環節，其中視覺這部分相對較為成熟，已經有廠家向整機廠推廣，也有廠家根據自己經驗做檢測，焊點檢測（自己采購設備），比如金立。博視廣達以及從比亞迪出來的鴻澤自動化也做音頻檢測。
根據自動化設備的技術進步和廠家的運用逐步推廣，自動化在手機產業鏈的發展將呈現出新的態勢。一方面，巨頭代工廠商逐漸將訂單分流給其他加工廠商，如手機行業自動化生產的經驗均來自富士康。富士康又帶出了比亞迪，現在富士康和比亞迪又釋放很多華為和蘋果訂單給二級、三級供應商。
另一方面，手機產業的自動化分工越來越細。全局化的人才及模式對設備商和手機廠家都不現實，專業事情交給專業人士來做。此外，設備廠商的技術進步將會推動手機產業鏈的自動化進程，部分原來的手機產業供應商也在進行機器人的研發和生產，他們憑借自己對手機制造工藝的了解，能夠更加精準的推出相應的機器人設備，從而滿足自動化生產的現金需要。手機終端產品自動化產線設備類市場分析
當前，3C電子行業最具有代表性的當屬手機終端產品，而手機行業自動化程度最高的自然是以富士康代工為主的蘋果手機，其次是華為手機。根據調研，富士康目前在蘋果手機加工過程中自動化程度約30%。
Apple現狀
保守估計，蘋果公司市值7000億美元。iPhone手機2015銷量1.66億美元，累計銷售量達到7億部，其中iPhone6與iPhone6Plus比例歐美3:1，亞洲5:3~5:4。蘋果現任CEO庫克表示，蘋果手機49%的年增長率遠高于全球平均的26%。此外他指出，iPhone6和6Plus客戶滿意度高達99%。
富士康現狀
富士康是全球加工制造王國，富士康集團全球總市值超過700億美元，布局橫跨歐、美、亞三大洲，2014年員工總數超過120萬人。作為蘋果最大的代工廠商，富士康的自動化程度引人關注。據了解，富士康組裝一部iPhone手機，可獲利4~4.5美元，但對于富士康的人員支出而言，組裝業務可能是虧損的。當然，富士康的代工盈利點在其他地方。預計，富士康2016年產值約350億元。
根據以上情況，蘋果手機的利潤率相當高。如果沒有合約優惠，目前iPhone6和iPhone6Plus零售價分別是649美元和749美元。不計營銷等成本，只扣除生產成本，蘋果每出售一部iPhone6至少可以賺到422美元。考慮到iPhone6的基本配置只有16GB，不少人還會選擇升級到64GB，價格也就多了100美元，而16GB到64GB的邊際成本只多了20美元，所以升級還會讓蘋果再賺80美元。因此，蘋果獲利頗豐。根據科技博客Re/code的數據推算，73%的iPhone6售價將轉化為蘋果的盈利，iPhone6Plus的轉化率是76%。