國產工業機器人：市場認可度提升產業頑疾難根治
國產機器人一直面臨著冰火兩重天的窘境，庫卡機器人何服電機維修，一方面是機器人產業蓬勃發展，國產工業機器人正逐步獲得市場認可；另一方面卻是企業營收的黯淡、技術發展、人才短缺等掣肘的制約。
如果關注國產機器人領域的相關新聞，可以看到非常矛盾的現象，工業機器人維修，一方面是機器人產業蓬勃發展，一方面卻是企業營收的黯淡、技術發展的掣肘。
目前，我國工業機器人研發仍以突破機器人關鍵核心技術為首要目標，政產學研用通力配合，攻克了減速機、伺服控制、伺服電機等關鍵核心零部件領域的部分難題，核心零部件國產化的趨勢逐漸顯現，國產工業機器人正逐步獲得市場認可。
有數據顯示，截至6月22日，機器人概念板塊共有26家公司預告了上半年業績，逾90%的公司實現盈利增長，行業整體向好。就這些數據來看，國產機器人產業形勢一片大好。
與此同時，國產工業機器人在市場總銷量中的比重穩步提高。國產控制器等核心零部件在國產工業機器人中的使用也進一步增加，智能控制和應用系統的自主研發水平持續進步，制造工藝的自主設計能力不斷提升。
隨著近年來國家對環保和民生問題的高度重視，作為實現自動化、綠色化生產的重要工具，機器人在塑料、橡膠等高污染行業，以及與民生相關的食品、飲料和制藥等行業的應用范圍不斷擴大，應用規模顯著提升，對進一步降低環境污染，保障食品藥品安全發揮了重大作用。
可以說，當前傳統制造企業在提高企業自動化、智能化水平的過程中，已形成以資本為紐帶快速布局和以創新為核心自主研發兩種模式。例如，美的集團通過收購庫卡公司迅速布局機器人領域的中游總裝環節。格力集團將機器人定位為未來轉型重要方向，已在工業機器人、智能AGV、注塑機械手等10多個領域進行投入。
但是事實卻又沒有那么樂觀。有研究結果表明，在中國，真正制造工業機器人的公司不超過80家，KUKA機器人示教器維修，其中只有27家制造一定數量的精密機器人，并且可以實現一定規模的機器人銷量，即每年超過100臺。換言之，中國有27家具備一定規模和顯著技術能力的機器人制造商。
經過進一步研究發現，除了排名前14家的機器人制造商之外，只有13家公司具備一定的生產和銷售能力。而另外95%以上所謂的機器人公司實際上并不是制造商，而是具有不同能力的經銷商和系統集成商，其中很大一部分還是為了獲得地方政府補貼而成立的空殼公司。
此外我國機器人專業人才短缺也一直困擾著整個行業的發展。目前我國機器人專業人才缺口高達500萬人，其中很大一部分是工業機器人的操控和維修人員。為了加快培養和選拔這類人才，工信部等五個單位去年共同舉辦了全國工業機器人技術應用技能大賽。