WGFACS節(jié)氣裝置作為一種外部智能控制模塊，在不改變原有焊接機器人結(jié)構(gòu)的前提下，通過動態(tài)調(diào)節(jié)氣體供給策略，實現(xiàn)對保護氣使用的精準控制。其在庫卡焊接機器人引進WGFACS節(jié)氣裝置應(yīng)用，已在多個制造現(xiàn)場取得良好效果，保護氣的平均消耗量可降低30%～50%，特殊場景可節(jié)約60%。
保護氣使用現(xiàn)狀與問題識別
傳統(tǒng)焊接工藝中，氣體控制多采用固定輸出模式，即從起弧到收弧期間持續(xù)供氣，即便在非焊接階段（如焊槍移動、程序等待或換位）也不停止輸出。這種做法雖然操作簡單，但存在明顯的資源浪費現(xiàn)象。有時候，即便只是幾秒鐘的無效供氣周期，若長期累積，也可能造成顯著的成本增加。
此外，部分企業(yè)在實際操作中傾向于設(shè)定較高的氣體流量以確保焊接質(zhì)量，其實這種方式并不科學(xué)。過高的氣體流速可能導(dǎo)致氣流擾動，反而影響焊縫成型，同時加劇了氣體消耗。或許合理的供氣方式應(yīng)結(jié)合焊接任務(wù)的具體要求，進行動態(tài)調(diào)整，而非盲目追求“穩(wěn)定覆蓋”。
WGFACS節(jié)氣裝置的工作機制與優(yōu)勢
WGFACS節(jié)氣裝置并非集成于庫卡機器人本體之中，而是一種獨立運行的外圍控制單元。它通過采集焊接電流、電壓變化以及機器人動作信號，判斷當前是否處于有效焊接區(qū)間，并據(jù)此精準控制氣體電磁閥的開閉時間與輸出流量。
該裝置的核心優(yōu)勢在于其響應(yīng)速度快與邏輯控制靈活。它可根據(jù)焊接程序的不同階段自動切換供氣狀態(tài)，在空行程或暫停狀態(tài)下減少甚至關(guān)閉氣體輸出，從而避免不必要的浪費。或許正是這種細節(jié)上的優(yōu)化，使得整體用氣成本得以顯著下降。
經(jīng)濟效益與節(jié)能環(huán)保雙重體現(xiàn)
在實際應(yīng)用中，WGFACS節(jié)氣裝置帶來的效益并不僅僅體現(xiàn)在單位成本的降低上，更反映在整體制造流程的優(yōu)化與可持續(xù)發(fā)展的推進方面。
首先，氣體使用量的減少直接帶來原材料采購支出的下降。根據(jù)部分用戶的反饋數(shù)據(jù)，在引入WGFACS后，保護氣的平均消耗量大幅降低，具體數(shù)值取決于焊接任務(wù)的復(fù)雜程度和產(chǎn)線運行節(jié)奏。對于日均焊接量較大的企業(yè)來說，這種節(jié)約效應(yīng)尤為明顯。
其次，WGFACS的介入提升了焊接過程的可控性。通過動態(tài)調(diào)節(jié)氣體供給，不僅可以減少浪費，還能改善焊接區(qū)的氣體覆蓋均勻性，從而提高焊縫質(zhì)量的一致性和成品率。或許這正是許多制造企業(yè)愿意投入改造資金的重要原因之一。
從環(huán)保角度看，減少惰性氣體（如氬氣、二氧化碳等）的使用也有助于降低碳排放強度。尤其是在當前制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的大趨勢下，企業(yè)通過此類措施優(yōu)化自身能源結(jié)構(gòu)，有助于滿足日益嚴格的環(huán)保政策要求，并增強品牌形象。
WGFACS節(jié)氣裝置在庫卡焊接機器人節(jié)氣系統(tǒng)中的應(yīng)用，為提升保護氣使用效率提供了一種切實可行的技術(shù)路徑。它不僅幫助企業(yè)降低了運行成本，也在一定程度上推動了焊接工藝向更加智能化、綠色化方向發(fā)展。
隨著智能制造理念的不斷深化，未來類似的節(jié)能控制方案或?qū)⑴cAI算法、大數(shù)據(jù)分析相結(jié)合，進一步提升焊接過程的精細化管理水平。對于希望在競爭中保持優(yōu)勢的企業(yè)而言，關(guān)注并實踐這類技術(shù)革新，已成為不可忽視的戰(zhàn)略選擇。