abb目前擁有全球領先的四大業務——電氣、工業自動化、運動控制、機器人及離散自動化，以及ABB Ability 數字化平臺。從1907年就為中國的客戶提供了第一臺蒸汽鍋爐，在1979年的時候，ABB就在北京設立了永久辦事處，重返中國市場，距今已有40周年。在這40年里面，ABB在中國累計投資了170億元人民幣，有近2萬名員工活躍在全國的130多個城市，其中有2000多名的研發工程師，超過總員工數的10%。
前不久ABB的未來工廠奠基，更是確保了ABB這個中國最大的跨國機器人企業地位，這也導致了ABB從產品再到研發，也能夠形成越來越強的的頭部效應，匯集越來越多的人才和客戶，在中國廣泛的市場下，這使得ABB不斷更新著產品解決方案，每一次的更新，都被行業內反復研讀學習。
在2019年9月17日工博會，ABB正式推出了領先的數字化和自動化解決方案 PickMaster Twin ，力求全面推動制造業邁向自動化、互聯的未來工廠。ABB 展位位于8.1號館 E001 展位，占地近1000平方米，是本屆工博會展位面積最大的參展商。
強大的 PickMaster Twin
ABB 機器人推出的是其市場領先的第三代 PickMaster Twin機器人軟件，該軟件針對數字化未來工廠的視覺引導隨機流拾取和包裝應用而設計，首次采用數字孿生技術，能將調試時間從數天縮短到數小時，同時將產線轉換時間從數小時縮短到數分鐘。
借助數字孿生技術，工廠能夠在虛擬產線上對機器人配置進行測試，無需等到真實產線建成。通過使用數字孿生技術，模擬產線能夠與生產作業直接連接，使拾取操作在實施過程中進行虛擬優化。對客戶而言，目前最新版本的PickMaster Twin軟件可大幅提高生產柔性，并使各種復雜的機器人操作一目了然，包括流動包裝、托盤裝載、箱子和盒子裝箱及運輸等應用。
最新一代PickMaster Twin支持拾取和包裝操作離線編程，用戶可借助該功能在虛擬環境中對所有機器人進行安裝、模擬和測試，不會對實際產線產生干擾。這不僅幫助客戶減少費用和耗時的風險，且由于產品線的安裝速度比以往更快，在調試過程中預先排除意外可使產線順利加速至全速運行，客戶不但可以減少成本，降低耗時風險，還能縮短新產品的上市時間——對當前需要大規模定制且產品生命周期縮短的制造商來說，這是一個重大優勢。
PickMaster Twin可提供多種配置類型，能與所有abb機器人和各類虛擬機器及實體機器無縫連接。PickMaster Twin內置人性化軟件，對各類亟需提升產量、加快響應、縮短產線更換時間的工廠和產線而言， 該軟件是理想之選。此外，機器人維修，PickMaster Twin支持OMAC PackML（包裝機器語言），是現代包裝機器的理想選擇。最新PickMaster 軟件還支持在X方向和Y方向的視覺調試功能，有助于最大程度地提高產量，同時提高設備綜合效率。
此外ABB還提到，基于ABB AbilityTM Zenon運營數據管理軟件的全新直觀界面，能使PickMaster Twin提升并增強了高級應用體驗，彩色生產看板可輕松實現數據可視化。
什么是ABB AbilityTM平臺？
ABB AbilityTM平臺是支持PickMaster Twin的重要基礎，也是ABB數字化的引擎！ABB AbilityTM平臺能為客戶提供數字化生產看板，從而帶來前所未有的可視性和透明度，KUKA機器人維修，幫助制造商實現更高效的生產。ABB中國機器人及離散自動化事業部負責人李剛表示，通過使用這些軟件，工廠可以在真實產線建成之前，對產線進行虛擬編程，在工廠安裝機器人前模擬運行狀況和性能，并預測可能出現的問題，并在問題發生之前進行維護，避免停機。
ABB集團機器人及離散自動化事業部產品和數字化負責人Steven Wyatt表示：“ABB的PickMaster 軟件是市場領先產品，能夠輕松配置先進的機器人動作。十八年來，該軟件為簡化機器人在拾取、包裝和物料搬運應用中的集成樹立了行業標桿。ABB PickMaster 技術升級后，將幫助客戶將高速拾取和快速應用提升至新的高度，進一步提高拾取和包裝效率，降低集成機器人至生產線的成本。”
李剛在發布會上補充道，數字化技術其實已經廣泛應用于ABB針對各行各業的解決方案，基于ABB AbilityTM平臺，能夠將ABB的行業知識、創新技術和工業數據有效融合，為客戶創造更大的價值。目前ABB已經開發了220多種ABB AbilityTM的數字化解決方案。ABB的AbilityTM互聯服務在全球750多家工廠的7千多臺機器人上面，通過ABB AbilityTM已經把它互聯起來，并將這些機器人故障率降低25%，服務響應速度提高60%。
廣泛的應用領域
就像是ABB副總裁Steven Wyatt在發布會上自信提到：“未來的制造業和機器的自動化，這個被大家廣泛關注的話題討論很多，但是ABB實際是把這個空口說的話變成實際的范例，剛在康橋奠基的未來工廠就是ABB對于離散自動化的集大成體現。”
為了展示在這一領域的強大實力，ABB 在工博會上展示了一個制造手表的“未來工廠”，其生產線模型可以實時裝配一個批次的定制腕表。ABB 一系列柔性高效的數字化產品讓這一切成為可能：協作機器人YuMi?拾取并放置手表零件，發揮其優異的裝配精度； SuperTrak柔性輸送系統確保零件從一個工位及時移動至另一個工位。ABB 還展示了最新的數字孿生技術，利用這一技術，操作員可以控制不同的生產步驟并模擬質量檢查，從而采取必要的干預措施來優化生產過程。
