博眾產(chǎn)品|做標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，我們是認(rèn)真的（二）
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)金屬與非金屬硬脆性材料的市場(chǎng)需求日益增加,對(duì)其表面質(zhì)量提出更嚴(yán)格要求。如何高效地獲得超平滑無(wú)損傷表面的材料已經(jīng)成為研究熱點(diǎn)，雙面研磨/拋光機(jī)正是進(jìn)行脆性材料超精密表面加工的主要設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)對(duì)其結(jié)構(gòu)研究分析以及拋光機(jī)理研究落后于發(fā)達(dá)國(guó)家,而博眾研發(fā)的雙面銅盤機(jī)和雙面研磨機(jī)正好彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)研磨機(jī)技術(shù)落后的劣勢(shì)。
目前，庫(kù)卡機(jī)器人何服電機(jī)維修，平面研磨機(jī)分別以單面研磨和雙面研磨兩種方式存在，而雙面研磨主要是指在以往傳統(tǒng)研磨機(jī)的基礎(chǔ)上，通過(guò)改變研磨來(lái)加以提高研磨精度和加工效率的一種研磨方式。博眾研發(fā)的雙面研磨機(jī)種類和型號(hào)豐富多樣，可適用于各類不同材質(zhì)、不同尺寸的工件高精密表面研磨拋光加工處理。
雙面研磨機(jī)系列
設(shè)備介紹
雙面研磨由研磨盤，游輪，電機(jī)，太陽(yáng)輪，修面機(jī)等組成，主要用于金屬與非金屬硬脆性材料制作的薄片零件進(jìn)行雙面研磨、拋光。金屬包括：閥板、閥片、摩擦片、鋼性密封圈、氣缸活塞環(huán)、等；非金屬包括：硅、鍺、石英晶體、玻璃、陶瓷、光學(xué)玻璃、藍(lán)寶石、砷化碳、鈮酸鋰等。
設(shè)備系列
1雙面研磨機(jī)-6S
2雙面研磨機(jī)-9B（二電機(jī)）
3雙面研磨機(jī)-9B（四電機(jī)）
4雙面研磨機(jī)-13B-6（二電機(jī)）
5雙面研磨機(jī)-13B-6（三電機(jī)）
6雙面研磨機(jī)-15B-6（三電機(jī)）
7雙面研磨機(jī)-15B-7（三電機(jī)）
8雙面研磨機(jī)-16B-5
9雙面研磨機(jī)-16B-8
10雙面研磨機(jī)-18B-5
11雙面研磨機(jī)-18B-9
設(shè)備亮點(diǎn)
~機(jī)架采用龍門架結(jié)構(gòu)，承壓能力強(qiáng)，能有效滿足設(shè)備在高負(fù)載下持續(xù)高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
~上、下盤及太陽(yáng)輪采用電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)形式，控制部分采用變頻電機(jī)+變頻調(diào)速器，庫(kù)卡機(jī)器人驅(qū)動(dòng)器維修，確保設(shè)備在加、減速、停止及換向的穩(wěn)定性。
~傳動(dòng)方式采用斜齒輪機(jī)構(gòu)，有效預(yù)防產(chǎn)品易碎情形。
~保證設(shè)備下磨盤在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的精度與鋼性，主軸采用高精度交叉滾子軸承，可承受軸向力與徑向力，同時(shí)克服傾覆力矩。
~上盤在下降過(guò)程中設(shè)置了快降及緩降兩程模式，氣缸行程可調(diào)，在行程范圍內(nèi)及產(chǎn)品可接受范內(nèi)，可調(diào)節(jié)行程達(dá)到最佳態(tài)。
~采用精密比例閥調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備的壓力，可按不同的產(chǎn)品加工工藝來(lái)設(shè)定工作壓力。
~游星輪傳動(dòng)采用柱銷結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)無(wú)沖擊，有效提高游星輪的使用次數(shù)；柱銷齒采用銷套結(jié)構(gòu)，庫(kù)卡機(jī)器人驅(qū)動(dòng)器維修，銷套用不銹鋼材料經(jīng)熱處理加硬，防銹耐磨，柱銷齒磨損后只需更換銷套，方便簡(jiǎn)單，成本低。
雙面銅盤機(jī)
設(shè)備介紹
雙面銅盤機(jī)主要用于硅片、砷化鎵片、陶瓷片、石英晶體及其它半導(dǎo)體材料的雙面高精度研磨、拋光，也適用于其它金屬、非金屬、光學(xué)玻璃、藍(lán)寶石等硬、脆、薄材料的雙面高精度研磨或拋光。
設(shè)備亮點(diǎn)
~上下盤采用通水冷卻系統(tǒng)，加工時(shí)可控制在一定范圍內(nèi)，同時(shí)保證工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
~機(jī)架采用龍門式經(jīng)構(gòu)，鋼性好，能滿足在高負(fù)載下高速穩(wěn)定運(yùn)行。
~太陽(yáng)輪運(yùn)動(dòng)部分由四個(gè)變頻電機(jī)+變頻調(diào)速器單獨(dú)控制；運(yùn)行速度可任意調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)加、減速、停止及換向平穩(wěn)的運(yùn)行，防止薄脆產(chǎn)品易碎。
~設(shè)備自帶圓盤修復(fù)系統(tǒng)，通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)修復(fù)系統(tǒng)在設(shè)備上自動(dòng)對(duì)上下盤進(jìn)行修復(fù)，從而保證整機(jī)精度。
~上盤在上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)采用低摩擦氣缸+SCBS自動(dòng)補(bǔ)償平衡系統(tǒng)，通過(guò)滾珠花鍵副，平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)高精度壓力控制。