厲害了！九眾九造的機(jī)器人拿下年度“銷量冠軍”
3月初，拿下來(lái)自蘇州的訂單200多臺(tái)；昨天，又和上海新時(shí)達(dá)電氣談下了3000萬(wàn)元的戰(zhàn)略合作！昨從無(wú)錫市機(jī)器人與智能制造協(xié)會(huì)獲悉，無(wú)錫本土工業(yè)機(jī)器人企業(yè)九眾九機(jī)器人有限公司去年以近千臺(tái)的銷量在國(guó)內(nèi)沖壓關(guān)節(jié)機(jī)器人細(xì)分領(lǐng)域躍居首位。
2016年6月，機(jī)器人維修，晚報(bào)就關(guān)注了火熱的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，無(wú)錫企業(yè)里平均30%的人工已經(jīng)被機(jī)器人代替，但本土產(chǎn)品在無(wú)錫市場(chǎng)占有率僅一成。
2017年，記者再次采訪無(wú)錫機(jī)器人與智能制造協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)過志強(qiáng)時(shí)，工業(yè)機(jī)器人維修，他眼中滿是自信：“本土占有率已經(jīng)達(dá)到三到四成。”本土的工業(yè)機(jī)器人走系統(tǒng)集成，即專用行業(yè)定制的道路，相比進(jìn)口機(jī)器人能夠提供“量身定制”和更好的售后服務(wù)，價(jià)格也僅是國(guó)外品牌的六成。
不過，國(guó)內(nèi)大部分工業(yè)機(jī)器人的廠家同樣在探索走專用行業(yè)定制的道路，開辟細(xì)分市場(chǎng)，也就是行業(yè)內(nèi)常說(shuō)的做系統(tǒng)集成。而九眾九的總經(jīng)理張正峰卻驕傲地告訴記者，目前銷售達(dá)到月近200臺(tái)！
憑什么？張正峰談起了幾個(gè)法寶。第一個(gè)法寶就是最有吸引力的“一年回本”口號(hào)。他算了筆賬，一臺(tái)機(jī)器人價(jià)格6萬(wàn)元到8萬(wàn)元，完全可以頂替生產(chǎn)線某道工序的一個(gè)工人而且能24小時(shí)三班倒。算一下無(wú)錫市的工資水平，就知道“一年回本”并不是吹牛。
第二個(gè)法寶是眾多工業(yè)機(jī)器人集成商所不具備的：研發(fā)能力。說(shuō)起研發(fā)，很多人第一反應(yīng)全是深?yuàn)W的高科技詞匯，但對(duì)于市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，這樣的結(jié)果不一定對(duì)。“合適的，才是最好的。”去年，張正峰聯(lián)合供應(yīng)商開發(fā)了沖壓控制軟件系統(tǒng)。不是做加法，而是做減法。國(guó)外的系統(tǒng)先進(jìn)，功能全面，但是操作復(fù)雜。張正峰的研究成果就是隱藏一些不必要的功能，把一些常規(guī)功能模塊化，實(shí)現(xiàn)按幾個(gè)鍵就能完成工序。這樣的結(jié)果有些類似于美圖秀秀相對(duì)于Photoshop，結(jié)果顯而易見。面市后銷售量從以前的每月20多臺(tái)一下上升到100多臺(tái)。對(duì)于廠家來(lái)說(shuō)，以前機(jī)器賣出去只是第一步，要把客戶教會(huì)使用需要9-12天的培訓(xùn)，售后人員只能在客戶廠里待著，每個(gè)月只能安個(gè)10臺(tái)左右；現(xiàn)在，3天安裝，3天培訓(xùn)，每個(gè)月能安裝100多臺(tái)。
而這個(gè)系統(tǒng)，也成為國(guó)內(nèi)首個(gè)運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中的自主研發(fā)工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)沖壓軟件包。
記者追訪
九眾九為何敢打出“一年回本”的廣告？
工業(yè)機(jī)器人關(guān)乎無(wú)錫制造業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力，它與智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)物流管理及3D技術(shù)等，共同構(gòu)成了“智慧制造”的各個(gè)環(huán)節(jié)。
記者昨日走進(jìn)國(guó)產(chǎn)沖壓關(guān)節(jié)機(jī)器人領(lǐng)域的“單打冠軍”——無(wú)錫九眾九機(jī)器人有限公司，看這家信心滿滿的本土企業(yè)打算如何在接下來(lái)的無(wú)錫智能制造浪潮中發(fā)力。
轉(zhuǎn)型
從沖壓模具到?jīng)_壓機(jī)器人
2015年起，機(jī)器人被各界寄予厚望，被譽(yù)為鑲嵌在制造業(yè)皇冠上的明珠。中國(guó)成了世界上最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)國(guó)，而當(dāng)時(shí)工業(yè)機(jī)器人這塊“大蛋糕”有七成被海外供應(yīng)商瓜分，安川、KU-KA、發(fā)那科和ABB這機(jī)器人行業(yè)的“四大家族”占據(jù)了超過50%的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。
更早，大約在2010年左右，做著沖壓模具的張正峰，常聽到客戶們抱怨“人工越來(lái)越貴”、“人工操作效率低，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)不到”、“不安全”以及想“機(jī)器換人”但是“工業(yè)機(jī)器人太貴”，大多數(shù)中小企業(yè)根本買不起。他想，如果能研發(fā)、生產(chǎn)出“經(jīng)濟(jì)適用型”機(jī)器人，市場(chǎng)規(guī)模必然不可估量。
最初的成品是四軸擺臂沖壓機(jī)器人，完全的“經(jīng)濟(jì)適用型”，但是水平、檔次低，難以做大規(guī)模。2012年，張正峰成立江蘇億斯賽爾自動(dòng)化科技有限公司，上馬多軸關(guān)節(jié)沖壓機(jī)器人。
和江南大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)等一系列高校科研團(tuán)隊(duì)合作，張正峰的團(tuán)隊(duì)掌握了機(jī)器人控制系統(tǒng)、減速機(jī)、機(jī)器人結(jié)構(gòu)等核心技術(shù)。2016年年初，他成立了九眾九，向機(jī)器人領(lǐng)域更高科研水平挺進(jìn)，現(xiàn)在他們不僅擁有機(jī)器人系列產(chǎn)品，還能夠?yàn)榭蛻籼峁_壓、焊接、噴涂、拋光自動(dòng)化生產(chǎn)線的全面技術(shù)支持。
就像當(dāng)下流行的一句話：“不忘初心”，九眾九也一直在做“中小企業(yè)用得起的工業(yè)機(jī)器人”，庫(kù)卡機(jī)器人何服電機(jī)維修，平均銷售價(jià)格6萬(wàn)元-8萬(wàn)元一臺(tái)。他們的口號(hào)“一年回本”，為其在市場(chǎng)上帶來(lái)了眾多中小企業(yè)的青睞。
創(chuàng)新
掌握機(jī)器人核心“四大件”
言談中，張正峰聊起了一件有些尷尬的事情：雖然現(xiàn)在做工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)不少，但大量企業(yè)都做的是“二手商”生意，購(gòu)買其他廠的產(chǎn)品直接貼牌賣。他甚至透露九眾九每個(gè)月的銷售中大約有100多臺(tái)是賣給這類廠家的。現(xiàn)在無(wú)錫的工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，從研發(fā)到生產(chǎn)制造整臺(tái)機(jī)器人的廠家里，月出貨100臺(tái)的，不多。
這不像是傳統(tǒng)的工廠代工模式，因?yàn)楣I(yè)機(jī)器人本身就是高技術(shù)含量產(chǎn)品，如果沒有自己的研發(fā)力量、生產(chǎn)技術(shù)，即使想靠著走系統(tǒng)集成道路在市場(chǎng)對(duì)國(guó)外機(jī)器人實(shí)現(xiàn)“彎道超車”，也不可能。
例如，工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵四大件，減速機(jī)、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、控制系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家和國(guó)外同行在技術(shù)上仍有差距，雖然這個(gè)差距在縮小，但是唯有掌握機(jī)器人最核心的“四大件”，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人才有“定價(jià)權(quán)”。
2017年，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)突破了10萬(wàn)臺(tái)。現(xiàn)在，越來(lái)越多的無(wú)錫企業(yè)已經(jīng)接受工業(yè)機(jī)器人代替工人的做法，僅九眾九周邊就有十幾家企業(yè)是其客戶。雖然現(xiàn)在工業(yè)機(jī)器人更多的是代替繁重、重復(fù)、危險(xiǎn)性工作，在效率和精度上進(jìn)行提升，但未來(lái)“無(wú)人工廠”始終是大勢(shì)所趨。去年，無(wú)錫市委、市政府出臺(tái)《無(wú)錫市智能制造三年(2017-2019年)行動(dòng)計(jì)劃》，要求大力推進(jìn)智能制造發(fā)展，促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。工業(yè)機(jī)器人與智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)物流管理及3D技術(shù)等，共同構(gòu)成了“智慧制造”的各個(gè)環(huán)節(jié)。根據(jù)2018年的實(shí)施方案，全市重點(diǎn)開展“雙百”行動(dòng)，組織100家企業(yè)進(jìn)行智能制造診斷，推動(dòng)100個(gè)智能化建設(shè)重點(diǎn)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)智能化建設(shè)投資150億元，新增“上云”企業(yè)3000家，新增機(jī)器人應(yīng)用450臺(tái)(套)。在這樣的大潮中，唯有不斷研發(fā)、創(chuàng)新，才能在智慧制造的大潮中一顯身手。
根據(jù)《無(wú)錫市智能制造三年(2017-2019年)行動(dòng)計(jì)劃》，無(wú)錫廠家在采購(gòu)本土裝備時(shí)能獲得15%的補(bǔ)貼，采購(gòu)?fù)獾匮b備則只有5%-8%，這將更有利于無(wú)錫本土機(jī)器人企業(yè)拿下市場(chǎng)。