富士康新建10條熄燈自動化生產(chǎn)線背后的故事
富士康被稱為鴻海科技集團。1988年投資中國大陸，是專業(yè)生產(chǎn)3C產(chǎn)品及半導(dǎo)體設(shè)備的高新科技集團（全球第一大代工廠商），是全球最大的電子專業(yè)制造商，擁有120余萬員工及全球頂尖IT客戶群。
郭臺銘曾在2011年公開表示，富士康要在2014年裝配100萬臺機械手，在5到10年內(nèi)完成首批自動化的工廠，這也就是所謂的“百萬機器人計劃”。但是，富士康推進機器人的進展并不像之前郭臺銘預(yù)計的那樣順利。富士康研發(fā)的工業(yè)機器人仍然有很多問題亟待解決，機器人的不穩(wěn)定、精確度乏善可陳，很多復(fù)雜的工序，工業(yè)機器人維修，如擦亮iPhone的金屬外殼，仍需要人工操作。
富士康現(xiàn)在的自動化已經(jīng)做到什么程度？
第一個階段，是工位自動化，我們可以理解為“點”。這是要把人大批地換掉，用機器人去代替人工，去做人們不愿意做、沒有趣味的工作，或是危險的工作。
第二階段，是整條生產(chǎn)線的自動化，我們可以理解為“線”。優(yōu)化生產(chǎn)線后，可以減少機器人的使用量。
第三階段是整場自動化，機器人維修，可稱之為“面”，在生產(chǎn)、物流、檢測等全程實現(xiàn)無人化或少人化。現(xiàn)在，雖然國內(nèi)一些地方已開始使用智能機器人，但大部分地方還沒做到整場自動化。富士康已經(jīng)在往這個方向轉(zhuǎn)，KUKA機器人示教器維修，包括我們在成都的工廠。
現(xiàn)在，富士康位于成都、深圳和鄭州的工廠已經(jīng)達到第二、三階段。
富士康已經(jīng)擁有10條熄燈生產(chǎn)線（完全自動化生產(chǎn)線）。截止目前，富士康已經(jīng)部署了逾4萬臺由公司內(nèi)部研發(fā)和生產(chǎn)的“Foxbot”工業(yè)機器人。富士康已經(jīng)具備每年生產(chǎn)約1萬臺Foxbot機器人的能力。
多年來，富士康一直在緩慢且穩(wěn)步地實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。計劃2020年讓中國工廠自動化率達到30％。
作為3C電子行業(yè)的代表企業(yè)，富士康的自動化也印證著整個行業(yè)的現(xiàn)狀。